塑料造粒機(jī)是塑料機(jī)械加工的一種加工工藝，在塑料造粒機(jī)的過程要依據(jù)機(jī)器的性能和實(shí)踐摸索，掌握技巧，才可以不斷提高塑料制品的質(zhì)量和加工工藝。

塑料造粒機(jī)的螺桿、機(jī)筒均采用先進(jìn)的“積木式”設(shè)計(jì)，螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成，筒體內(nèi)的內(nèi)襯套依據(jù)螺塊的不同可以調(diào)整，從而依據(jù)物料品種等加工工藝要求靈活組合出理想的螺紋元件結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn)物料的輸送、塑化、細(xì)化、剪切、排氣、建壓及其擠出等各種加工工藝過程，從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與專用性的矛盾，達(dá)到一機(jī)多用、一機(jī)多能的目的。“積木式”設(shè)計(jì)的另一優(yōu)點(diǎn)是針對(duì)發(fā)生了磨損的螺桿和筒體元件可進(jìn)行局部更換，避免了整個(gè)螺桿或筒體的報(bào)廢，大幅度降低了維修成本。

1、主機(jī)雙螺桿為高速同向嚙合式，在各種螺紋及混煉元件中可產(chǎn)生十分強(qiáng)烈而復(fù)雜的物料傳遞交換、分流摻合及其剪切捏合等作用。這些作用可通過改變螺桿構(gòu)型及操作加工工藝條件實(shí)現(xiàn)充分自如的調(diào)節(jié)控制，以滿足適應(yīng)各種加工工藝的要求。

2、準(zhǔn)確的計(jì)量、合理的加料方式是嚴(yán)格執(zhí)行配方的關(guān)鍵，也是確保產(chǎn)品質(zhì)量的第一關(guān)，我們根據(jù)物料的性能，用戶的需要，配有多種喂料方式，如體積計(jì)量、動(dòng)態(tài)失重計(jì)量等等，以滿足不同產(chǎn)品的需要。

3、先進(jìn)的控制系統(tǒng)。該擠出機(jī)配有先進(jìn)、美觀的控制系統(tǒng)，其控制元件大部分都采用進(jìn)口元件，質(zhì)量好，靈敏度高。主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)如電流、電壓、溫度，扭矩等都很直觀，因此操作起來非常方便，對(duì)操作工的要求也不高。

4、系統(tǒng)配有拉絲水冷切粒、熱切水冷、熱切風(fēng)冷等幾種塑料造粒機(jī)擠出方式。

依據(jù)在我國目前塑料造粒機(jī)的出產(chǎn)能力及出口潛力，增加在我國塑料造粒機(jī)的出口是在我國進(jìn)一步發(fā)展的基本出路之一,在我國行業(yè)什么發(fā)展這么迅速？在我國塑料造粒機(jī)已成為機(jī)械制造業(yè)發(fā)展最快的行業(yè)之一，年需求量在不斷的去加大。在我國塑料造粒機(jī)產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展主要有下列兩個(gè)大因素：一是、海內(nèi)的塑料加工產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，對(duì)塑料造粒機(jī)的需求旺盛;二是、對(duì)高技術(shù)的含量裝備的需求所帶來的機(jī)器設(shè)備更新及陳舊機(jī)器設(shè)備的淘汰。我們必需充分的利用入世所帶來的機(jī)遇，拓展在我國塑料造粒機(jī)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展空間。在我國是世界塑料造粒機(jī)出口大國，但很年以來出口一直只占全部銷售值的5%--10%，這與塑料造粒機(jī)大國如意大利出口額占其總產(chǎn)值一半左右比擬，是十分不相當(dāng)?shù)摹?/p>